Wstęp
Superstopy lub stopy o wysokiej wydajności są dostępne w różnych kształtach i zawierają pierwiastki w różnych kombinacjach, aby uzyskać określony wynik.Stopy te są trzech rodzajów, które obejmują stopy na bazie żelaza, kobaltu i stopy na bazie niklu.Superstopy na bazie niklu i kobaltu są dostępne jako stopy odlewane lub kute, w zależności od składu i zastosowania.
Superstop HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)
Nadstopy mają dobrą odporność na utlenianie i pełzanie i można je wzmacniać metodami utwardzania wydzieleniowego, utwardzania w roztworze stałym i utwardzania przez zgniot.Mogą również pracować pod dużym obciążeniem mechanicznym i wysokimi temperaturami, a także w miejscach wymagających dużej stabilności powierzchni.
HASTELLOY(r) C276 jest stopem odpornym na korozję, odpornym na korozję, odpornym na powstawanie wydzieleń na granicy ziaren, które pogarszają odporność na korozję.
Poniższy arkusz danych zawiera przegląd HASTELLOY(r) C276.
Superstop HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)
Skład chemiczny
Skład chemiczny HASTELLOY(r) C276 przedstawiono w poniższej tabeli.
| Element | Treść (%) |
|---|---|
| Nikiel, Ni | 57 |
| Molibden, Mo | 15-17 |
| Chrom, Cr | 14,5-16,5 |
| Żelazo, Fe | 4-7 |
| Wolfram, W | 3-4,50 |
| Kobalt, spółka | 2,50 |
| Mangan, Mn | 1 |
| Wanad, V | 0,35 |
| Krzem, Si | 0,080 |
| Fosfor, P | 0,025 |
| Węgiel, C | 0,010 |
| Siarka, S | 0,010 |
Właściwości fizyczne
Poniższa tabela przedstawia właściwości fizyczne HASTELLOY(r) C276.
| Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
|---|---|---|
| Gęstość | 8,89 g/cm3 | 0,321 funta/cal³ |
| Temperatura topnienia | 1371°C | 2500°F |
Właściwości mechaniczne
Superstop HASTELLOY(r) C276 (UNS N10276)
Właściwości mechaniczne HASTELLOY(r) C276 przedstawiono w poniższej tabeli.
| Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (@grubość 4,80-25,4 mm, 538°C/@grubość 0,189-1,00 cala, 1000°F) | 601,2 MPa | 87200 psi |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%, grubość 2,40 mm, 427°C/grubość 0,0945 cala, 801°F) | 204,8 MPa | 29700 psi |
| Moduł sprężystości (RT) | 205 GPa | 29700 ksi |
| Wydłużenie przy zerwaniu (w 50,8 mm, przy grubości 1,60–4,70 mm, 204°C/przy grubości 0,0630–0,185 cala, 399°F) | 56% | 56% |
| Twardość, Rockwell B (płyta) | 87 | 87 |
Właściwości termiczne
Właściwości termiczne HASTELLOY(r) C276 podano w poniższej tabeli.
| Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
|---|---|---|
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (@24-93°C/75,2-199°F) | 11,2 µm/m°C | 6,22 µin/cal°F |
| Przewodność cieplna (-168°C) | 7,20 W/mK | 50,0 BTU in/h.ft².°F |
Inne oznaczenia
Materiały równoważne HASTELLOY(r) C276 są następujące.
| ASTM B366 | ASTM B574 | ASTM B622 | ASTM F467 | DIN 2.4819 |
| ASTM B575 | ASTM B626 | ASTM B619 | ASTM F468 | |
Produkcja i obróbka cieplna
Wyżarzanie
powiązane historie
HASTELLOY(r) C276 jest powszechnie stosowany w stanie potraktowanym roztworem.Stop ten jest moczony w temperaturze 1121°C (2050°F), a następnie szybko hartowany.
Chłodne pracowanie
Do obróbki na zimno HASTELLOY(r) stosowane są konwencjonalne procedury obróbki na zimno.
Spawalniczy
HASTELLOY(r) C276 można spawać powszechnie stosowanymi metodami spawania.Podczas procesu spawania należy unikać nadmiernego dopływu ciepła.Do zastosowań korozyjnych stop ten może być stosowany w stanie „po spawaniu” bez potrzeby dodatkowej obróbki cieplnej.
Kucie
Do kucia lub spęczania na gorąco HASTELLOY(r) C276 stosuje się konwencjonalne metody.
Formowanie
HASTELLOY(r) C276 można formować poprzez obróbkę na zimno przy użyciu konwencjonalnych technik.
Skrawalność
HASTELLOY(r) C276 ma dobrą skrawalność.
Obróbka cieplna
HASTELLOY(r) C276 poddaje się obróbce cieplnej w temperaturze 1121°C (2050°F), a następnie szybko hartuje.W przypadku kucia lub formowania na gorąco części należy najpierw poddać obróbce cieplnej przed użyciem.
Hartowanie
HASTELLOY(r) C276 jest obrabiany na zimno w celu hartowania.
Gorąca praca
Nadstop HASTELLOY(r) C276 można wytłaczać lub formować na gorąco.Po procesie formowania na gorąco stop ten powinien zostać poddany obróbce cieplnej w rozsycie.
Czas publikacji: 10 marca 2023 r