Rura zwijana ze stopu inconel 625 9,52 * 1,24 mm
Inconel stop 625 to nadstop na bazie niklu, znany ze swojej wytrzymałości i trwałości.Jest stosowany w wielu zastosowaniach, w tym w inżynierii lotniczej i morskiej, przetwórstwie chemicznym i produkcji przemysłowej.W tym artykule omówiono skład, właściwości, zastosowania i możliwości obróbki UNS N06625.
Inconel 625 Skład
Zwinięta rura ze stopu inconel 625
Inconel 625 składa się głównie z niklu (58%), chromu (20-23%), molibdenu (8-10%), manganu (5%) i żelaza (3-5%).Zawiera także śladowe ilości tytanu, glinu, kobaltu, siarki i fosforu.To połączenie pierwiastków sprawia, że jest on odporny na utlenianie i korozję w wysokich temperaturach.
| ELEMENT | INCONEL 625 |
|---|---|
| NI | 58,0 min |
| AL | maks. 0,40 |
| FE | 5,0 maks |
| MN | maks. 0,50 |
| C | 0,10 maks |
| SI | maks. 0,50 |
| S | 0,015 maks |
| P | 0,015 maks |
| CR | 20.0 – 23.0 |
| Uwaga + TA | 3.15 – 4.15 |
| CO (JEŚLI OKREŚLONO) | 1,0 maks |
| MO | 8,0 – 10,0 |
| TI | maks. 0,40 |
Inconel 625 Właściwości chemiczne
Zwinięta rura ze stopu inconel 625
UNS N06625 jest wysoce odporny zarówno na kwasy utleniające, takie jak kwas solny, jak i kwasy redukujące, takie jak kwas siarkowy.Ma doskonałą odporność na korozję wżerową w środowiskach zawierających chlorki ze względu na wysoką zawartość chromu.Jego odporność na korozję można dodatkowo zwiększyć poprzez różne obróbki, takie jak obróbka cieplna lub wyżarzanie.
Inconel 625 Właściwości mechaniczne
Stop Inconel 625 jest bardzo poszukiwanym stopem ze względu na imponujące właściwości mechaniczne.Ma doskonałą wytrzymałość zmęczeniową, wytrzymałość na rozciąganie i wysoki stopień pęknięcia w wyniku pełzania w temperaturach sięgających 1500 F.Co więcej, jego odporność na korozję naprężeniową i odporność na utlenianie sprawiają, że nadaje się do wielu ekstremalnych zastosowań.UNS N06625 oferuje również doskonałą spawalność i odkształcalność w porównaniu z wieloma innymi podobnymi materiałami – co czyni go idealnym wyborem do części, które muszą być głęboko uformowane lub złożone.Podsumowując, Inconel 625 jest niezwykle mocnym i wszechstronnym rozwiązaniem w konkurencyjnym świecie stopów metali.
Zwinięta rura ze stopu inconel 625
| NIERUCHOMOŚĆ | 21°C | 204°C | 316°C | 427°C | 538°C | 649°C | 760°C | 871°C |
| Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie /Mpa | 992,9 | 923,9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820,5 | 537,8 | 275,8 |
| 0,2% granicy plastyczności/MPa | 579.2 | 455.1 | 434,4 | 420,6 | 420,6 | 413,7 | 406,8 | 268,9 |
| Wydłużenie% | 44 | 45 | 42,5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13,7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Przewodność cieplna /kcal/(hr.m.°C) | 8,5 | 10.7 | 12.2 | 13,5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Moduł sprężystości/MPa | 2.07 | 1,93 | 1,93 | 1,86 | 1,79 | 1,65 | 1,59 | – |
Inconel 625 Właściwości fizyczne
Zwinięta rura ze stopu inconel 625
Stop Inconel 625 ma gęstość 8,4 g/cm3, co czyni go nieco cięższym od innych metali, takich jak miedź czy aluminium, ale lżejszym od stali nierdzewnej czy stopów tytanu.Stop ma również wysoką temperaturę topnienia 1350°C i doskonałą przewodność cieplną, co sprawia, że nadaje się do stosowania w ekstremalnych warunkach temperaturowych.
| GĘSTOŚĆ | 8,44 g/cm 3 / 0,305 funta/cal 3 |
| TEMPERATURA TOPNIENIA | 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F) |
| CIEPŁO WŁAŚCIWE @ 70°F | 0,098 Btu/funt/°F |
| PRZEPUSZCZALNOŚĆ PRZY 200 OERSTED (15,9 KA) | 1.0006 |
| TEMPERATURA CURIE | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| MODUŁ Younga (N/MM2) | 205x10 |
| WYŻARZONE | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| UGASIĆ | Szybkie Powietrze |
Zwinięta rura ze stopu inconel 625
Inconel 625 Odpowiednik
| STANDARD | WERKSTOF NR.(WNR) | UNS | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 Zastosowania
Podstawowym zastosowaniem Inconel UNS N06625 jest przemysł lotniczy i kosmiczny oraz inżynieria morska, gdzie często stosuje się go do części, które muszą wytrzymać ekstremalne temperatury lub środowiska korozyjne, takie jak układy wydechowe lub przewody paliwowe w samolotach lub statkach.Może być również stosowany w sprzęcie do przetwarzania chemicznego ze względu na jego odporność na różne chemikalia.Dodatkowo można go stosować w projektach produkcji przemysłowej, które wymagają komponentów o doskonałych właściwościach mechanicznych, takich jak zawory lub elementy złączne o dużej wytrzymałości na rozciąganie.
Obróbka cieplna
Obróbka cieplna może dodatkowo poprawić właściwości Inconel625 poprzez poprawę jego twardości przy jednoczesnym zachowaniu odporności na korozję w podwyższonych temperaturach do 1400°C (2550°F).Najczęściej stosowanym procesem obróbki cieplnej jest wyżarzanie rozpuszczające, które polega na podgrzaniu materiału w temperaturze od 950°C (1740°F) do 1050°C (1922°F), a następnie szybkim chłodzeniu w powietrzu lub hartowaniu w wodzie, w zależności od pożądanego rezultatu.
Odporność na korozję
Inconel 625 to jeden z najpopularniejszych stopów stosowanych w ekstremalnych warunkach ze względu na niezwykłą odporność na korozję.Nawet pod wpływem ostrego środowiska chlorków, kwasów solnego i siarkowego oraz innych pierwiastków korozyjnych stop ten zachowuje swoją integralność.Wykorzystuje również kombinację stopu niklu, chromu, molibdenu i niobu, dzięki czemu jest w stanie wytrzymać ekstremalne warunki klimatyczne, takie jak bardzo wysokie temperatury i ciśnienia.Ze względu na swoje właściwości odporne na korozję Inconel 625 jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak inżynieria nuklearna, przemysł lotniczy, przetwórstwo chemiczne oraz produkcja ropy i gazu.Jego zdolność do wytrzymania tych trudnych warunków gwarantuje, że pracownicy są chronieni przed potencjalnymi obrażeniami.
Wytrzymałość cieplna
Inconel 625 to materiał niklowo-chromowy z dodatkiem tytanu, zapewniający wyjątkową odporność na ciepło.Jest szczególnie chroniony przed korozją szczelinową i atakiem w wielu środowiskach kwaśnych, dzięki czemu wyjątkowo nadaje się do stosowania w gałęziach przemysłu, gdzie podwyższone temperatury często prowadzą do rozkładu standardowych materiałów.Inconel 625 jest stosowany w inżynierii morskiej, produkcji energii jądrowej i innych zastosowaniach, w których długotrwałe narażenie na wysokie temperatury może stanowić problem.Jeśli więc potrzebujesz materiału, który nie ulegnie zniszczeniu pod wpływem intensywnego ciepła, Inconel 625 jest idealnym rozwiązaniem.
Obróbka
Obróbka Inconelt625 wymaga szczególnej uwagi ze względu na jego skłonność do ciężkiej pracy podczas procesu skrawania, co może powodować stępienie narzędzi, jeśli nie zostanie odpowiednio wyeliminowane.Aby zmniejszyć ten efekt, podczas obróbki tego stopu należy stosować wyższe prędkości skrawania wraz z dużą ilością smaru, aby zapewnić płynne skrawanie w całym procesie.Dodatkowo, ponieważ stop ten nie reaguje dobrze na obciążenia udarowe podczas operacji skrawania, należy go skrawać wyłącznie z małymi prędkościami posuwu na maszynach o dużej wytrzymałości, zaprojektowanych specjalnie do pracy z trudnymi materiałami, takimi jak stopy niklu.
Spawalniczy
Podczas spawania tego stopu należy zachować ostrożność, ponieważ spoiny wykonane na stopach czystego niklu są podatne na pękanie na gorąco, jeśli w procesie łączenia nie zostaną zachowane prawidłowe parametry spawania, dlatego w zależności od wymagań zastosowania może być konieczne podgrzanie przed spawaniem.
Wniosek
Jak widać z tego artykułu, zastosowanie Inconel625 w następnym projekcie wiąże się z wieloma korzyściami ze względu na jego unikalne połączenie właściwości, w tym doskonałą odporność na korozję w wysokich temperaturach wraz z doskonałymi właściwościami mechanicznymi, co czyni go idealnym do zastosowań wymagających komponentów, które muszą wytrzymać trudnych warunkach przez długi czas.Dzięki właściwym procesom obróbki cieplnej i starannym technikom obróbki każdy projekt wymagający tego wszechstronnego nadstopu nie będzie miał problemu ze spełnieniem nawet najbardziej wymagających standardów wydajności wymaganych obecnie przez przemysł!
