Cena węży ze stali nierdzewnej Alloy 600
Skład chemiczny,%
Typowe zastosowania korozji obejmują produkcję dwutlenku tytanu (drogą chlorkową), syntezę perchloroetylenu, monomer chlorku winylu (VCM) i chlorek magnezu.Stop 600 jest stosowany w produkcji i przechowywaniu produktów chemicznych i spożywczych, obróbce cieplnej, skraplaczach fenolu, produkcji mydła, zbiornikach na warzywa i kwasy tłuszczowe i wielu innych.
Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72,0 minuty | 14,0-17,0 | 6,0-10,0 | 0,15 maks | 1,00 maks | 0,015 maks | 0,50 maks | 0,50 maks |
W jakich zastosowaniach stosuje się Inconel 600?
- Przemysł chemiczny
- Lotnictwo
- Przemysł obróbki cieplnej
- Przemysł celulozowo-papierniczy
- Przetwórstwo spożywcze
- Inżynieria nuklearna
- Elementy turbin gazowych
Specyfikacje ASTM
Rury Sml | Rury spawane | Tubka Sml | Rurka spawana | Arkusz/płyta | Bar | Kucie | Dopasowywanie | Drut |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Właściwości mechaniczne
Typowa temperatura pokojowa Właściwości rozciągające materiału wyżarzonego
Formularz produktu | Stan | Wytrzymałość na rozciąganie (ksi) | 0,2% wydajności (ksi) | Wydłużenie (%) | Twardość (HRB) |
Pręt i bar | Ciągnione na zimno | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
Pręt i bar | Wykończone na gorąco | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Rura i rura | Wykończone na gorąco | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
Rura i rura | Ciągnione na zimno | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Maks |
Płyta | Walcowane na gorąco | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Arkusz | Ciągnione na zimno | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Maks |
Inconel 600 Temperatura topnienia
Element | Gęstość | Temperatura topnienia | Wytrzymałość na rozciąganie | Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | Wydłużenie |
Stop 600 | 8,47 g/cm3 | 1413°C (2580°F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40% |
Inconel 600 Odpowiednik
STANDARD | WERKSTOF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
Stop 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Węże ze stopu 600
Stop Alloy 600 jest doskonałym kandydatem do wielu zastosowań w ekstremalnie wysokich temperaturach i środowiskach silnie korozyjnych.Mieszanka niklu i chromu zapewnia solidną odporność na utlenianie w temperaturach roboczych.Temperatury te mogą wahać się od kriogenicznego do palącego poziomu 2000°F.Wysoka zawartość niklu w stopie 400 zapewnia również prawie całkowitą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe, które powszechnie występuje w środowiskach chlorkowych.
Należy zauważyć, że chromowa część profilu chemicznego stopu umożliwia temu gatunkowi wytrzymywanie wysokich temperatur.Drobniejsza struktura ziaren rury wykończonej na zimno zapewnia dodatkowo lepszą odporność na korozję, co obejmuje wyższe wartości wytrzymałości zmęczeniowej i udarowej.
Specyfikacja produktu
ASTM B163, B167 / ASME SB163 / NACE MR0175, MR0103
Zakres rozmiarów
Średnica zewnętrzna (OD) | Grubość ściany |
0,250”–0,750” | 0,035”–0,083” |
Wymagania chemiczne
Stop 600 (UNS N06600)
Skład%
Ni Nikiel | Cu Miedź | Fe Żelazo | Mn Mangan | C Węgiel | Si Krzem | S Siarka | Cr Chrom |
72,0 minuty | maks. 0,50 | 6.00–10.00 | 1,00 maks | maks. 0,15 | maks. 0,50 | 0,015 maks | 14,0–17,0 |
Tolerancje wymiarowe
OD | Tolerancja OD | Tolerancja ściany |
≤ 0,500” bez | +.005” | ± 12,5% |
.500”–.750” bez | +.005” | ± 12,5% |
Właściwości mechaniczne
Wydajność: | 35 ksi min |
Wytrzymałość na rozciąganie: | 80 ksi min |
Wydłużenie (min 2"): | 30% |
Produkcja
Stop Alloy 600 można łatwo spawać standardowym procesem.Łatwość zarządzania tym stopem jest doskonała i mieści się pomiędzy użytecznością T303 i T304.