Zwinięta rura ze stali nierdzewnej 321 o średnicy 4,0 * 0,35 mm
321 to austenityczna stal nierdzewna chromowo-niklowa stabilizowana tytanem o dobrej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję, dostarczana w stanie wyżarzonym o typowej twardości Brinella wynoszącej 175. Charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję w ogólnych środowiskach korozyjnych atmosferycznych, wykazuje doskonałą odporność na większość utleniaczy środki chemiczne, ogólne artykuły spożywcze, roztwory do sterylizacji, barwniki, większość organicznych chemikaliów oraz szeroka gama nieorganicznych chemikaliów, a także gorące gazy ropopochodne, gazy spalinowe, kwas azotowy i w mniejszym stopniu kwas siarkowy.Wykazuje dobrą odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach, doskonałą odporność na korozję międzykrystaliczną i doskonałą spawalność.321 nie można utwardzać poprzez obróbkę cieplną, ale wytrzymałość i twardość można znacznie zwiększyć poprzez obróbkę na zimno, co powoduje późniejsze zmniejszenie plastyczności.
Szeroko stosowany w zastosowaniach, w których dodatek tytanu i jego działanie stabilizujące jako pierwiastek tworzący węglik pozwala na jego spawanie i/lub stosowanie w zakresie wytrącania węglika 430oC – 870oC bez ryzyka korozji międzykrystalicznej.Należą do nich przetwórstwo spożywcze, sprzęt mleczarski, przemysł chemiczny, petrochemiczny, transport i branże powiązane itp.
Materiał niemagnetyczny w stanie wyżarzonym, ale może stać się lekko magnetyczny po ciężkiej obróbce na zimno.
W razie potrzeby wymagane jest wyżarzanie w celu skorygowania.
Uwaga: Optymalną odporność na korozję uzyskuje się w stanie wyżarzonym.
Australia | AS 2837-1986-321 |
Niemcy | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
Wielka Brytania | BS970 Część 3 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
Japonia | JIS G4303 SuS 321 |
USA | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
Skład chemiczny | |||||||||||
Min.% | Maksymalny% | ||||||||||
Węgiel | 0 | 0,08 | |||||||||
Krzem | 0 | 1,00 | |||||||||
Mangan | 0 | 2.00 | |||||||||
Nikiel | 9.00 | 12.00 | |||||||||
Chrom | 17.00 | 19.00 | |||||||||
Tytan | 5 x węgiel | 0,80 | |||||||||
Fosfor | 0 | 0,045 | |||||||||
Siarka | 0 | 0,03 | |||||||||
Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych – wyżarzone zgodnie z ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
Skończyć | Gorące wykończenie | Wykończenie na zimno | |||||||||
Średnica lub grubość mm | Wszystko | Do 12,7 | Ponad 12,7 | ||||||||
Wytrzymałość na rozciąganie Mpa Min. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
Granica plastyczności Mpa Min. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
Wydłużenie w 50mm% Min. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
Typowe właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej – wyżarzane | |||||||||||
Skończyć | Ciągnione na zimno | Inny | |||||||||
Wytrzymałość na rozciąganie Mpa | 680 | 600 | |||||||||
Granica plastyczności Mpa | 500 | 280 | |||||||||
Wydłużenie w 50mm% | 40 | 55 | |||||||||
Impact Charpy VJ | 180 | ||||||||||
Twardość | HB | 200 | 165 | ||||||||
Rc | 15 | ||||||||||
Właściwości w podwyższonej temperaturze | |||||||||||
321 wykazuje dobrą odporność na utlenianie w pracy ciągłej do 930oC, a w pracy przerywanej do 870oC. Można go również stosować w zakresie wytrącania węglików 430oC – 870oC bez ryzyka korozji międzykrystalicznej.Właściwości mechaniczne zmniejszają się wraz ze wzrostem temperatury.
| |||||||||||
Typowe właściwości mechaniczne – wyżarzanie w podwyższonych temperaturach | |||||||||||
TemperaturaoC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
Krótkoterminowe próby rozciągania | Wytrzymałość na rozciąganie Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
Granica plastyczności Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
Wydłużenie w 50mm% | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
Testy pełzania | Stres dla 1% pełzania w 10 000 godzin Mpa | 115 | 50 | 14 | |||||||
Właściwości w niskich temperaturach | |||||||||||
321 ma doskonałe właściwości niskotemperaturowe ze zwiększoną wytrzymałością na rozciąganie i granicą plastyczności przy niewielkiej utracie wytrzymałości w stanie wyżarzonym. | |||||||||||
Typowe właściwości mechaniczne – wyżarzanie w temperaturach zerowych i ujemnych | |||||||||||
TemperaturaoC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
Wytrzymałość na rozciąganie Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
Granica plastyczności Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
Wydłużenie w 50mm% | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
Wpływ Charpy’ego J | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 |